近年來，隨著經濟的發展標簽展，環保呼聲愈來愈高，印刷界對膠印油墨在無毒、無污染方面提出了新的要求，環保膠印油墨受到用戶的廣泛關注并開始應用于包裝、報紙、商業印刷等。環保膠印油墨在美國、日本等已經獲得了大規模的應用華聯印刷，但在國內的應用還相當少，這其中有技術方面的因素，但更主要的原因是認識不足。 環保膠印油墨主要是無芳烴大豆油墨。傳統油墨成分中含有的PAH（多環芳香族碳氫化合物）是一種揮發性溶劑印刷菲林，對人體有害;其中含有的揮發性有機化合物不但增加大氣污染，也會對人體造成傷害。膠印大豆油墨采用大豆環保型材料代替部分石油溶劑，能減少對環境的污染和人體的傷害。天津東洋油墨有限公司生產的無芳烴大豆油（AFSOY）單張紙膠印油墨、輪轉油墨、熱固型輪轉油墨既具有良好的印刷適性嘉興印刷，還可以滿足環保要求，并能提供相應的環保證明。

　　國內膠印油墨市場現狀 近年來，隨著中國印刷工業的發展上海印刷報價，國內油墨工業的發展步伐也日益加快。隨著大量和國產高速膠印機的安裝投產、新型承印材料的采用，以及印刷新工藝和印后加工的特殊要求，油墨制造商依靠科技進步鴻博印刷，不斷開發適銷對路的新產品，改進老產品，產品品種日趨豐富期刊出版，產品質量也逐步接近水平。油墨生產設備的更新和生產工藝技術的提高，也逐步受到了各油墨制造商的重視。

　　近10年間，天津、上海、杭州、深圳、太原等地的國內主要油墨制造商注意收集市場信息印刷材料，不斷開發適應市場需求的新型膠印油墨產品，如亮光快干油墨、卡紙油墨、啞粉紙油墨（無光紙油墨）、新聞輪轉油墨、冷固型膠印輪轉油墨、UV油墨、膠印合成紙油墨、印鐵油墨以及近幾年在國內新推出的熱固型膠印輪轉油墨等產品的產量逐年上升，質量接近水平立體印刷，受到了國內外印刷客戶的認可。除了在國內市場替代過去需的膠印油墨外，部分國產膠印油墨產品還打入市場。一些高附加值的特種膠印油墨也陸續研制成功，滿足了特種印刷的要求。

　　單張紙膠印油墨在國內印刷市場一直保持著穩步上升的態勢印刷uv，隨著印刷機的創新和改進，國產單張紙膠印油墨適應了高速、多色、快干、和節能等方面的需求，不斷開發出新型產品天天印刷，擴展了在包裝印刷領域中的應用，如煙酒、食品、化妝品等行業，滿足了書刊印刷“高光、高濃度”和包裝印刷“快干和耐摩擦”等方面的性能要求；輪轉膠印油墨也適應著快速增長的報業及商業印刷的需求印刷有限公司，不斷提高質量水平和產量。目前，我國膠印油墨制造企業主要有：天津東洋油墨有限公司、太原高氏勞瑞油墨有限公司、杭華油墨化學有限公司、上海牡丹油墨有限公司、深圳深日油墨有限公司、上海DIC油墨有限公司、上海油墨泗聯化工有限公司、蘇州科斯伍德油墨有限公司、天津天女化工集團股份有限公司。

　　目前，我國膠印油墨產品主要以膠印亮光快干油墨、非熱固型膠印輪轉油墨等為主導產品印刷深圳，其次是熱固型膠印輪轉油墨、UV膠印油墨、合成紙膠印油墨、膠印印鐵油墨、無水膠印油墨、膠印金屬油墨及各種膠印用特種油墨。而且，國內熱固型膠印輪轉油墨、UV膠印油墨近兩年發展比較迅速。 國產膠印油墨的差距 國產膠印油墨與國外同類油墨產品相比，仍然存在很多不足之處宣紙印刷，不能*當今包裝和出版印刷市場的需求。
（1）膠印油墨制造工藝。油墨生產工藝自動化程度低，油墨檢測方法自動化程度較低，人為因素影響較多印刷工業出版社，而且原材料的穩定性較差，造成油墨產品在質量一致性和穩定性等方面仍有差距。
（2）膠印油墨顏色標準化。上，膠印油墨顏色標準有歐洲標準、日本標準、美國Pantone標準等幾種華南印刷，而我國膠印油墨目前沒有自己的顏色標準。
（3）廣色域油墨。用廣色域的四色油墨替代六色或七色油墨進行印刷，提高印刷品質量的同時還可提高生產效率，而國內廣色域膠印油墨領域有待開發。
（4）適應高速套印的四色油墨。國產四色套印油墨在高濃度、高透明和鮮艷度及優良套印性方面仍需進一步提高。
（5）環保型膠印油墨。目前印刷廠家，我國印刷工業面臨很大的環保壓力，由于印刷中使用的大部分油墨均含有有機溶劑（與溶劑型油墨相比，膠印油墨中的有機溶劑很少）凸版印刷，有機溶劑的揮發和排放會造成環境污染。另外，油墨中含有鉛、鉻、鎘、汞、砷、鋇等有害重金屬元素，對人體和環境都有大的危害。從環保和健康角度出發華彩印刷，越來越多的用戶在選購油墨時將低毒、環保、無污染作為一個重要條件。在我國，環保型膠印油墨的研發仍受到眾多因素的制約，但對于中國油墨工業來說小型印刷機，終實現并推廣綠色油墨是研制目標和終追求。
（6）無水膠印油墨。無水膠印不使用潤版液，可以說為環境保護做出了大貢獻，預計近兩年無水膠印在輕型紙印刷方面應有較好的發展空間。但是無水膠印油墨在實際印刷過程中受環境溫度影響很大光盤印刷機，容易起臟，而且還需要專門的無水膠印設備。另外，由于無水膠印版材比較昂貴筆記本印刷，在國內的應用和推廣受到一定的限制，發展較緩慢。

今后努力的方向：
（1）縮短距離。隨著膠印油墨產量逐漸增大，膠印油墨生產工藝正在逐步向自動化方向發展印刷東莞，通過引進的設備，提高我國油墨生產工藝控制水平；通過增加油墨單批產量來提高油墨質量的一致性和穩定性。
（2）建立中國自己的膠印油墨顏色標準。全國印刷標準化技術委員會與天津東洋油墨有限公司合作建立“全國油墨（膠印）印刷適性標準化試驗基地”后開展的*項工作，就是建立中國自己的膠印油墨顏色標準。

　　2007年10月26日名片印刷，全國印刷標準化技術委員會在京召開“中國膠印油墨顏色標準起草組成立會議”，天津東洋油墨有限公司、杭華油墨化學有限公司、金東紙業有限公司、雅昌企業集團公司等相關企業的代表參加了會議，深圳海川公司代表在會上介紹了“中國顏色體系”標準的相關內容。

　　本次會議對“中國膠印油墨顏色標準”及相關的“中國印刷紙張顏色標準”、“中國印刷顏色標準”的制定思路及工作路線進行了初步規劃印刷cd，并以上述單位為基礎正式組建“中國膠印油墨顏色標準”起草組，由天津東洋油墨有限公司作為主要起草單位進行編制，從即日起開展相關標準起草工作的樣品收集及實驗驗證工作。目前印刷制作，我國的標準化工作正在緊鑼密鼓地進行中。
 
　　總之，膠印油墨作為膠印印刷的原材料之一，要保持自己的優勢a4印刷，同時吸收和借鑒國外的經驗，通過引進的技術、設備，高我國膠印油墨生產、裝備技術水平印刷工業出版社，提高膠印油墨的質量檔次，建立油墨產品顏色標準化，為我國油墨工業的快速發展而努力。

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